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浅谈皮带输送机三通分料器的改造

发布时间:2015-04-23

电液推杆装置犁式卸料器损坏刮裂使用寿命 我 皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,应用它可以将物料在 的输送线上,从 初的供料点到 终的卸料点间形成一种物料流程。它既可以进行碎散物料的运输,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料运送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式运输机广泛应用于现代化的工业企业中。

  1改造背景我单位冶炼三期技改工程原设计冶炼侧吹炉给料皮带采用电液推杆装置犁式卸料器进行分料,但在安装后使用过程中存较多问题,尤其是使用过程中,发现分料时对皮带损坏较严重、甚 有刮裂皮带的现象,进而影响整条皮带输送机的使用寿命,尤其是增加了皮带维修及维护的时间,影响车间正常生产。

  2皮带输送机分料装置改造前改造前,我们分析了皮带输送机电液推杆分料装置犁式卸料器分料的原理,并对该装置的出现的情况进行了详细分析和实验,实践证明,发现该分料器在料体为小颗粒状的时候,分料效果比较明显,但是在对较大的矿石或石英石时,整个分料装置就达不到分料效果,而且分料过程中安全性得不到保障。

  3皮带输送机分料装置改造方法针对以上情况特对该电液推杆分料装置存在的问题和缺点进行了改造,在通过多方求证和实践的前提下,利用重新设计和制作出三通分料器的方法对原有装置进行改造。

  改造措施及方法:⑴ 先根据皮带带宽和现场尺寸环境,利用ξ=10钢板焊接制作一个方形漏斗收口装置,在漏斗下口分别利用同样材料把下口分别焊接制作出垂直和45°斜口,形成一个三通分料装置。

  ⑵根据现场和三通装置的尺寸的要求,在皮带机现场确定位置,并利用增加两个改向滚筒的方法,适合三通装置的安装要求建议改造后皮带架坡度不能超过12°。

  ⑶在整个装置制作好后的分料器的前提下,分别加上衬板,并用M16的螺栓进行固定。 三通分料装置的使用寿命,提高经济效益。

  4皮带输送机分料装置改造后改造后,见图2.

  新疆有色金属哈图金矿精炼厂房破土动工4月26日,哈图金矿精炼厂房破土动工。该工程由全鑫公司 直属项目部承建,为上下两层楼房,总建筑面积2 588 m 2,厂房外接封闭式院墙,预计工期143天。此精炼厂建成后,可 地提高公司工艺水平及冶炼能力,满足生产规模不断扩大的要求。

  陈新维上接89页到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏,但有时效果不是太好。

  3.3调整传动滚筒与改向滚筒位置传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机 少有47个滚筒,所有滚筒的安装位置 垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生偏跑,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限1030 mm,通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整 与皮带机长度方向垂直后,配重拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

  3.4张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。配重张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂直,即 其轴中心线水平。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。